ASTM A1045 ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ മെറ്റീരിയലിന് പൊതുവെ ബാധകമാണ്.തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനെ GB8162, GB8163 എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇവ ചൈനയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് മാനദണ്ഡങ്ങളാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ASTM A1045ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്GB8162 മാത്രമേ ഉള്ളൂ, ഇത് മെഷീനിംഗിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്.
ASTM A1045 സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇടത്തരം കാർബൺ കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ്, നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും കുറഞ്ഞ കാഠിന്യവും വെള്ളം കെടുത്തുമ്പോൾ പൊട്ടാൻ എളുപ്പവുമാണ്.ടർബൈൻ ഇംപെല്ലർ, കംപ്രസ്സർ പിസ്റ്റൺ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ കെടുത്തുകയും മൃദുവാക്കുകയും വലിയ ഭാഗങ്ങൾ നോർമലൈസ് ചെയ്യുകയും വേണം.ഷാഫ്റ്റ്, ഗിയർ, റാക്ക്, വേം മുതലായവ.
ASTM1045 കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്ഏകദേശം 0.45% കാർബൺ, ചെറിയ അളവിലുള്ള മാംഗനീസ്, സിലിക്കൺ മുതലായവ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ കുറഞ്ഞ സൾഫറിൻ്റെയും ഫോസ്ഫറസിൻ്റെയും ഉള്ളടക്കം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് താപനില: നോർമലൈസിംഗ് 850, ക്യൂൻച്ചിംഗ് 840, ടെമ്പറിംഗ് 600. ASTM1045 സ്റ്റീൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലാണ്, കാഠിന്യം കുറഞ്ഞതും മുറിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.പൂപ്പൽ പലപ്പോഴും ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, പിൻസ്, ഗൈഡ് തൂണുകൾ മുതലായവയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് ചൂട് ചികിത്സിക്കണം.1. എഎസ്ടിഎം1045 സ്റ്റീലിൻ്റെ കാഠിന്യം എച്ച്ആർസി55-നേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ (എച്ച്ആർസി 62 വരെ) കെടുത്തിയതിനുശേഷവും ടെമ്പറിംഗിനും മുമ്പാണ്.പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന കാഠിന്യം HRC55 ആണ് (ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് HRC58).2. ASTM1045 സ്റ്റീലിനായി കാർബറൈസിംഗ്, കെടുത്തൽ എന്നിവയുടെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കരുത്.കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അവ വിവിധ പ്രധാന ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടികൾ, ബോൾട്ടുകൾ, ഗിയറുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ എന്നിവ ഒന്നിടവിട്ട ലോഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നവ.എന്നിരുന്നാലും, ഉപരിതല കാഠിന്യം കുറവാണ്, അത് ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല.ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യം ശമിപ്പിക്കലും ടെമ്പറിംഗ് + ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കലും വഴി മെച്ചപ്പെടുത്താം.കാർബറൈസിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് സാധാരണയായി ഉപരിതല ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധവും കോർ ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസും ഉള്ള കനത്ത ലോഡ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിൻ്റെ ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് + ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കൽ എന്നിവയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.അതിൻ്റെ ഉപരിതല കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.8-1.2% ആണ്, അതിൻ്റെ കാമ്പ് സാധാരണയായി 0.1-0.25% ആണ് (പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ 0.35%).ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഉപരിതലത്തിന് വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം (HRC58-62) ലഭിക്കും, കൂടാതെ കാമ്പിന് കുറഞ്ഞ കാഠിന്യവും ആഘാത പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.കാർബറൈസിംഗിനായി ASTM1045 സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, കാർബറൈസിംഗ് ചികിത്സയുടെ ഗുണങ്ങൾ നഷ്‌ടപ്പെടുത്തുന്ന, കെടുത്തിയ ശേഷം കാമ്പിൽ കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ മാർട്ടൻസൈറ്റ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടും.നിലവിൽ, കാർബറൈസിംഗ് പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം ഉയർന്നതല്ല, കൂടാതെ കാമ്പിൻ്റെ ശക്തി 0.30% വരെ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് പ്രയോഗത്തിൽ അപൂർവമാണ്.0.35% ഉദാഹരണങ്ങളൊന്നും കണ്ടിട്ടില്ല, മാത്രമല്ല പാഠപുസ്തകങ്ങളിൽ അവ പരിചയപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു.ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ്+ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഉപരിതല കെടുത്തൽ എന്നീ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കാം, കാർബറൈസിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം അൽപ്പം മോശമാണ്.GB/T699-1999 സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള 45 സ്റ്റീലിനായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് സിസ്റ്റം 850 ℃ നോർമലൈസിംഗ്, 840 ℃ ക്വഞ്ചിംഗ്, 600 ℃ ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവയാണ്.നേടിയ ഗുണങ്ങൾ വിളവ് ശക്തി ≥ 355MPa ആണ്.GB/T699-1999 സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ വ്യക്തമാക്കിയ 45 സ്റ്റീലിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി 600MPa ആണ്, വിളവ് ശക്തി 355MPa ആണ്, നീളം 16% ആണ്, ഏരിയയുടെ കുറവ് 40% ആണ്, ആഘാത ഊർജ്ജം 39J ആണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്തംബർ-24-2022