ഉരുക്ക് ഉരുകുന്നതോ ചൂടുള്ളതോ ആയ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, ചില ഘടകങ്ങൾ കാരണം (ലോഹമല്ലാത്ത ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, വാതകങ്ങൾ, പ്രോസസ്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം മുതലായവ).ഉള്ളിലോ ഉപരിതലത്തിലോ ഉള്ള തകരാറുകൾതടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്മെറ്റീരിയലിന്റെയോ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയോ ഗുണനിലവാരത്തെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുകയും ചിലപ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നം സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യും.
സുഷിരങ്ങൾ, കുമിളകൾ, ചുരുങ്ങൽ ഗർത്തത്തിന്റെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, വേർതിരിക്കൽ, വെളുത്ത പാടുകൾ, വിള്ളലുകൾ, വിവിധ അസാധാരണമായ ഒടിവുകൾതണുത്ത വരച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾമാക്രോസ്‌കോപ്പിക് പരിശോധനയിലൂടെ കണ്ടെത്താനാകും.രണ്ട് മാക്രോ ഇൻസ്പെക്ഷൻ രീതികളുണ്ട്: ആസിഡ് ലീച്ചിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഫ്രാക്ചർ ഇൻസ്പെക്ഷൻ.ആസിഡ് ലീച്ചിംഗ് വെളിപ്പെടുത്തുന്ന സാധാരണ മാക്രോസ്കോപ്പിക് വൈകല്യങ്ങൾ ചുരുക്കമായി താഴെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു:
1. ഒറ്റപ്പെടൽ
രൂപീകരണത്തിന്റെ കാരണം: കാസ്റ്റിംഗും സോളിഡിഫിക്കേഷനും സമയത്ത്, തിരഞ്ഞെടുത്ത ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും വ്യാപനവും കാരണം ചില മൂലകങ്ങൾ സമാഹരിക്കുന്നു, ഇത് ഏകീകൃതമല്ലാത്ത രാസഘടനയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.വ്യത്യസ്ത വിതരണ സ്ഥാനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അതിനെ ഇൻഗോട്ട് തരം, സെന്റർ സെഗ്രിഗേഷൻ, പോയിന്റ് വേർതിരിക്കൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
മാക്രോസ്കോപ്പിക് സവിശേഷതകൾ: ആസിഡ് ലീച്ചിംഗ് സാമ്പിളുകളിൽ, നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളോ വാതക ഉൾപ്പെടുത്തലുകളോ ആയി വേർതിരിക്കുമ്പോൾ, നിറം ഇരുണ്ടതാണ്, ആകൃതി ക്രമരഹിതമാണ്, ചെറുതായി കോൺകേവ് ആണ്, അടിഭാഗം പരന്നതാണ്, കൂടാതെ ധാരാളം സാന്ദ്രമായ മൈക്രോപോറസ് പോയിന്റുകളും ഉണ്ട്.റെസിസ്റ്റ് മൂലകം കൂടിച്ചേർന്നാൽ, അത് ഇളം നിറമുള്ള, ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള, താരതമ്യേന മിനുസമാർന്ന മൈക്രോബമ്പ് ആയിരിക്കും.
2. അയഞ്ഞ
രൂപീകരണത്തിന്റെ കാരണം: സോളിഡിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, താഴ്ന്ന ദ്രവണാങ്കം മെറ്റീരിയലിന്റെ അന്തിമ സോളിഡിംഗ് സങ്കോചവും ശൂന്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള വാതകത്തിന്റെ പ്രകാശനവും കാരണം ചൂടുള്ള പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉരുക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.അവയുടെ വിതരണമനുസരിച്ച്, അവയെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: കേന്ദ്ര അയഞ്ഞതും പൊതുവായ അയഞ്ഞതും.
മാക്രോസ്കോപ്പിക് സവിശേഷതകൾ: ലാറ്ററൽ ഹോട്ട് ആസിഡ് ലീച്ചിംഗ് പ്രതലത്തിൽ, സുഷിരങ്ങൾ ക്രമരഹിതമായ ബഹുഭുജങ്ങളും ഇടുങ്ങിയ അടിഭാഗങ്ങളുള്ള കുഴികളുമാണ്, സാധാരണയായി വേർപിരിയുന്ന ഘട്ടത്തിൽ.കഠിനമായ കേസുകളിൽ, ഒരു സ്പോഞ്ച് ആകൃതിയിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവണതയുണ്ട്.
3. ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ
രൂപീകരണ കാരണം:
① വിദേശ ലോഹ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ
കാരണം: പകരുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹ ബാറുകൾ, മെറ്റൽ കട്ടകൾ, ലോഹ ഷീറ്റുകൾ എന്നിവ ഇൻഗോട്ട് അച്ചിൽ വീഴുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകൽ ഘട്ടത്തിന്റെ അവസാനം ചേർത്ത ഇരുമ്പ് അലോയ് ഉരുകില്ല.
മാക്രോസ്കോപ്പിക് ഫീച്ചറുകൾ: കൊത്തിയെടുത്ത ഷീറ്റുകളിൽ, കൂടുതലും മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളുള്ള ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങളും ചുറ്റുപാടിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ നിറവ്യത്യാസവും.
② വിദേശ നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ
കാരണം: പകരുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലും പകരുന്ന സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയും ഉരുകിയ ഉരുക്കിലേക്ക് ഒഴുകുകയോ പുറംതള്ളുകയോ ചെയ്തില്ല.
മാക്രോസ്കോപ്പിക് സവിശേഷതകൾ: വലിയ നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, അതേസമയം ചെറിയ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ തുരുമ്പെടുത്ത് പുറംതൊലി, ചെറിയ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു.
③ തൊലി ഫ്ലിപ്പുചെയ്യുക
രൂപീകരണത്തിന്റെ കാരണം: ഉരുകിയ ഉരുക്കിൽ അടിഭാഗത്തെ ഇൻഗോട്ടിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സെമി-ക്യൂർഡ് ഫിലിം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
മാക്രോസ്കോപ്പിക് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ: ആസിഡ് ലീച്ചിംഗ് സാമ്പിളിന്റെ നിറം ചുറ്റുമുള്ളതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, ആകൃതി ക്രമരഹിതമായ വളഞ്ഞ ഇടുങ്ങിയ സ്ട്രിപ്പുകളാണ്, കൂടാതെ പലപ്പോഴും ഓക്സൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും സുഷിരങ്ങളും ഉണ്ട്.
4. ചുരുക്കുക
രൂപീകരണത്തിന്റെ കാരണം: ഒരു ഇംഗോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അന്തിമ ഘനീഭവിക്കുന്ന സമയത്ത് വോളിയം ചുരുങ്ങൽ കാരണം കാമ്പിലെ ദ്രാവകം നിറയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ഇൻഗോട്ടിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ തല ഒരു മാക്രോസ്കോപ്പിക് അറ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
മാക്രോസ്കോപ്പിക് സവിശേഷതകൾ: ചുരുങ്ങൽ അറ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത് ലാറ്ററലി ആസിഡ് ലീച്ചഡ് സാമ്പിളിന്റെ മധ്യത്തിലാണ്, ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശം സാധാരണയായി വേർതിരിക്കപ്പെട്ടതോ മിശ്രിതമോ അയഞ്ഞതോ ആണ്.ചിലപ്പോൾ ദ്വാരങ്ങളോ വിള്ളലുകളോ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കാണാം, കൊത്തിയെടുത്ത ശേഷം, ദ്വാരങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ഇരുണ്ട് ക്രമരഹിതമായി ചുളിവുകളുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ പോലെ കാണപ്പെടുന്നു.
5. കുമിളകൾ
രൂപീകരണത്തിന്റെ കാരണം: ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുകയും പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്ന വാതകങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ.
മാക്രോസ്കോപ്പിക് ഫീച്ചറുകൾ: ചെറിയ ഓക്‌സിഡേഷനും സമീപത്തുള്ള ഡീകാർബറൈസേഷനും ഉള്ള ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഏകദേശം ലംബമായി വിള്ളലുകളുള്ള തിരശ്ചീന മാതൃക.ഉപരിതലത്തിന് താഴെയുള്ള സബ്ക്യുട്ടേനിയസ് വായു കുമിളകളുടെ സാന്നിധ്യത്തെ സബ്ക്യുട്ടേനിയസ് എയർ കുമിളകൾ എന്നും ആഴത്തിലുള്ള സബ്ക്യുട്ടേനിയസ് വായു കുമിളകളെ പിൻഹോളുകൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു.കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, ഈ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാത്തതും വെൽഡ് ചെയ്യാത്തതുമായ ദ്വാരങ്ങൾ ക്രോസ് സെക്ഷനിൽ ഒറ്റപ്പെട്ട ചെറിയ പിൻഹോളുകളുള്ള നേർത്ത ട്യൂബുകളായി വ്യാപിക്കുന്നു.ക്രോസ് സെക്ഷൻ പതിവ് പോയിന്റ് വേർതിരിവിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്, എന്നാൽ ഇരുണ്ട നിറം അകത്തെ കട്ടയും കുമിളകളുമാണ്.
6. വിറ്റിലിഗോ
രൂപീകരണത്തിന്റെ കാരണം: ഇത് സാധാരണയായി ഹൈഡ്രജന്റെയും ഘടനാപരമായ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും സ്വാധീനമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റീലിൽ വേർതിരിക്കലും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും ഒരു പ്രത്യേക സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് ഒരുതരം വിള്ളലാണ്.
മാക്രോസ്കോപ്പിക് ഫീച്ചറുകൾ: തിരശ്ചീനമായ ഹോട്ട് ആസിഡ് ചോർന്ന സാമ്പിളുകളിൽ ചെറുതും നേർത്തതുമായ വിള്ളലുകൾ.രേഖാംശ ഒടിവിൽ പരുക്കൻ വെള്ളിയുടെ തിളക്കമുള്ള വെളുത്ത പാടുകൾ ഉണ്ട്.
7. ക്രാക്ക്
രൂപീകരണ കാരണം: അക്ഷീയ ഇന്റർഗ്രാനുലാർ ക്രാക്ക്.ഡെൻഡ്രിറ്റിക് ഘടന കഠിനമാകുമ്പോൾ, പ്രധാന ശാഖയിലും വലിയ വലിപ്പമുള്ള ബില്ലറ്റിന്റെ ശാഖകൾക്കിടയിലും വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും.
ആന്തരിക വിള്ളലുകൾ: തെറ്റായ ഫോർജിംഗ്, റോളിംഗ് പ്രക്രിയകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ.
മാക്രോസ്കോപ്പിക് സവിശേഷതകൾ: ക്രോസ് സെക്ഷനിൽ, ചിലന്തിവലയുടെ ആകൃതിയിൽ ഇന്റർഗ്രാനുലാർ സഹിതം അച്ചുതണ്ടിന്റെ സ്ഥാനം പൊട്ടുന്നു, കഠിനമായ കേസുകളിൽ റേഡിയൽ ക്രാക്കിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു.
8. മടക്കുക
രൂപീകരണത്തിന്റെ കാരണങ്ങൾ: അസമമായ ഉപരിതല പാടുകൾതണുത്ത വരച്ച കാർബൺ സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്അല്ലെങ്കിൽ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുമ്പോഴും ഉരുളുമ്പോഴും ഉരുക്ക് കട്ടിലുകൾ, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും കോണുകളും ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നുതണുത്ത-വരച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്, അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ പാസ് ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേഷൻ കാരണം രൂപപ്പെട്ട ചെവി ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ, തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് .ഉത്പാദന സമയത്ത് സൂപ്പർഇമ്പോസ് ചെയ്തു.
മാക്രോസ്കോപ്പിക് സവിശേഷതകൾ: തണുത്ത വരച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ തിരശ്ചീന ഹോട്ട് ആസിഡ് ഡൈപ്പിംഗ് സാമ്പിളിൽ, ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ചരിഞ്ഞ വിള്ളലുണ്ട്, സമീപത്ത് കഠിനമായ ഡീകാർബറൈസേഷൻ ഉണ്ട്, വിള്ളലിൽ പലപ്പോഴും ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-02-2022