പ്രിസിഷൻ കോൾഡ് റോൾഡ് ചെറിയ വ്യാസമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനുള്ള നേരിട്ടുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ

ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽകൃത്യമായ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്നേരിട്ടുള്ള ശമിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ മിക്കവാറും ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല;നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റിന്റെ അളവ് കർശനമായി ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീൽ നേരിട്ട് കെടുത്തുകയില്ല.a യുടെ ഉപരിതലത്തിൽ അലകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതാണ് ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നംകൃത്യമായ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്(സർപ്പിള അല്ലെങ്കിൽ ഹൈപ്പോയ്ഡ് ഗിയറുകൾ പോലുള്ളവ) പ്രവർത്തന ലോഡിന് കീഴിൽ.

നേരിട്ടുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ സമയത്ത് നിലനിർത്തുന്ന ഓസ്റ്റിനൈറ്റിന്റെയും രൂപഭേദത്തിന്റെയും അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, കാർബറൈസ് ചെയ്തതിന് ശേഷം ആർ1 താപനിലയെ സമീപിക്കാൻ പ്രീ കൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.കൃത്യമായ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് Ar1 താപനിലയേക്കാൾ അൽപ്പം ഉയർന്ന ചൂളയിലേക്ക് മാറ്റുമ്പോൾ ആദ്യം കെടുത്താൻ കഴിയും.കാർബറൈസ് ചെയ്‌ത് കെടുത്തിയ ശേഷം, കൃത്യതയുള്ള ചെറിയ കാലിബർ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതല Ac1-ന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കാനും കഴിയും, ഇത് ധാന്യത്തെ കൂടുതൽ ശുദ്ധീകരിക്കുകയും ശേഷിക്കുന്ന ഓസ്റ്റിനൈറ്റിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൃത്യമായ ചെറിയ വ്യാസംതണുത്ത ഉരുട്ടി തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ലഭിക്കുന്നതിന് നേരിട്ട് കെടുത്തിക്കളയുന്നു, എന്നാൽ കാഠിന്യം ഉയർന്നതല്ല.കാർബറൈസ്ഡ് ലെയറിന്റെ കാഠിന്യം ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കാൻ കഴിയും.ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീലിന്റെ കൃത്യമായ ചെറിയ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പിൽ ശേഷിക്കുന്ന ഓസ്റ്റിനൈറ്റിന്റെ സാന്നിധ്യം കാരണം കാഠിന്യം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.ഈ രീതിക്ക് ധാന്യത്തിന്റെ അതിർത്തിയിലെ സിമന്റൈറ്റ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.കൃത്യമായ ചെറിയ കാലിബറിന്റെ കാർബറൈസ്ഡ് ഉപരിതലം മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾതടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്ആവശ്യമാണ്, സാവധാനത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അനീലിംഗ് സ്വീകരിക്കണം.

ഉയർന്ന ഹാർഡനബിലിറ്റി സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുകയോ ഉപകരണങ്ങൾ ബാധിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, തണുപ്പിക്കൽ മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിലും, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള കൃത്യതയുള്ള തിളക്കമുള്ള കട്ടിയുള്ള മതിൽ പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് ഇപ്പോഴും ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മൃദുലമായ ചികിത്സ സ്വീകരിക്കണം.നെറ്റ്‌വർക്ക് കാർബൈഡ് മഴ ഒഴിവാക്കാൻ, ഇടത്തരം തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് സ്വീകരിക്കണം.സ്ലോ കൂളിംഗ് സമയത്ത് ഡീകാർബറൈസേഷൻ തടയാൻ ചില മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കുക.വെള്ളം കെടുത്തിയ സ്റ്റീൽ പിന്നീട് ഉപയോഗിക്കും.കാർബറൈസ് ചെയ്‌ത ശേഷം, സ്ലോ കൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ കാൻച്ചിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച്, സൂക്ഷ്മമായ ചെറിയ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത്, ഗുരുതരമായ രൂപഭേദമോ വിള്ളലോ ഇല്ലാതെ ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കാൻ കഴിയും.

ഒന്നിലധികം തപീകരണ ശമിപ്പിക്കൽ, കാർബറൈസിംഗ്, തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയുടെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് പ്രക്രിയയിൽ വീണ്ടും ചൂടാക്കൽ ശമിപ്പിക്കൽ, ഉപരിതല കെടുത്തൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല കെടുത്തൽ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഈ രീതികളും ഉപയോഗിക്കാം.ഉയർന്ന അലോയ് ഉള്ളടക്കമുള്ള കൃത്യതയുള്ള ചെറിയ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക്, നേരിട്ടുള്ള കെടുത്തലിന് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള പ്രോസസ്സ് രീതി സ്വീകരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, അതായത്, സെൻട്രൽ ട്രാൻസ്ഫോർമേഷൻ പോയിന്റിന് മുകളിൽ 15~25 ℃ (25 ℃~50 ℃) വരെ ചൂടാക്കുക (തീർച്ചയായും, ഉപരിതല പരിവർത്തന പരിധിക്കപ്പുറം).

ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പിന്റെ കാമ്പിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നല്ല കാഠിന്യം ഉള്ളതുമാണ്.ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന മിക്കവാറും എല്ലാ കാർബൈഡുകളും അലിഞ്ഞുചേർന്നിരിക്കുന്നു.അത്തരം പ്രക്രിയ കൃത്യതയുള്ള ചെറിയ വ്യാസമുള്ള കോൾഡ് റോൾഡ് ഇംതിയാസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ഉള്ളടക്കം നേരിട്ടുള്ള ശമിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിലും, അത് ഭാഗികമായി നിലനിർത്തും.രൂപഭേദം നേരിട്ടുള്ള ശമിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വലുതാണ്, പക്ഷേ സ്വീകാര്യമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ.നേരിട്ടുള്ള കെടുത്തൽ പോലെ, ഈ രീതി സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീലിനായി ഉപയോഗിക്കാറില്ല.

സാവധാനത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കെടുത്തിയ ശേഷം, ദ്രാവക ഉരുക്ക് കാർബറൈസ്ഡ് പാളിയേക്കാൾ അല്പം ഉയർന്ന ഒരു ഘട്ടം മാറ്റ താപനിലയിലേക്ക് വീണ്ടും ചൂടാക്കാം.ഉദാഹരണത്തിന്, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള അലോയ് പ്രിസിഷൻ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് കാർബറൈസിംഗ്, സ്ലോ കൂളിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം വീണ്ടും ചൂടാക്കാം, കാരണം ഇതിന് ധാന്യങ്ങളും കെടുത്തലും ശുദ്ധീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ അതിന്റെ കാഠിന്യം കുറവാണ്, രൂപഭേദം ചെറുതാണ്, കാഠിന്യം മിതമായതാണ്;ഉപരിതല പാളിയിൽ അലിഞ്ഞുപോകാത്ത കാർബൈഡുകൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇതിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും പൊട്ടലും ഉണ്ട്;ഉദാഹരണത്തിന്, കൃത്യമായ ചെറിയ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കാർബറൈസിംഗ്, കെടുത്തൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം വീണ്ടും ചൂടാക്കുകയും ധാന്യം പൂർണ്ണമായും ശുദ്ധീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.കേന്ദ്രത്തിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യമുണ്ട്, കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം ഉണ്ട്, ഉപരിതലത്തിൽ നെറ്റ്‌വർക്ക് സിമന്റൈറ്റില്ല, അതിനാൽ കാഠിന്യം കൂടുതലാണ്, കാഠിന്യം നല്ലതാണ്, പക്ഷേ രൂപഭേദം വലുതാണ് എന്നതാണ് ദോഷം.