1. വെൽഡ് വിടവ് വെൽഡിങ്ങ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡ് വിടവ് നിയന്ത്രണ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൈപ്പ് വ്യാസം, അയോഗ്യത, വെൽഡ് വിടവ് എന്നിവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
2. സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ ഹെഡിന്റെയും ടെയിലിന്റെയും ബട്ട് ജോയിന്റ് സിംഗിൾ വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ വയർ സബ്‌മേർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലേക്ക് ഉരുട്ടിയ ശേഷം ഓട്ടോമാറ്റിക് സബ്‌മർജഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് റിപ്പയർ വെൽഡിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു.
3. വെൽഡിഡ് സീമുകൾ ഓൺലൈൻ തുടർച്ചയായ അൾട്രാസോണിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്ളോ ഡിറ്റക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു, ഇത് സർപ്പിള വെൽഡുകളുടെ നോൺഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് കവറേജ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഒരു തകരാർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് യാന്ത്രികമായി അലാറം ചെയ്യുകയും മാർക്കുകൾ സ്പ്രേ ചെയ്യുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദന തൊഴിലാളികൾ കൃത്യസമയത്ത് തകരാർ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഏത് സമയത്തും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കും.
4 രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ നിരപ്പാക്കുകയും, ട്രിം ചെയ്യുകയും, പ്ലാൻ ചെയ്യുകയും, വൃത്തിയാക്കുകയും, കൊണ്ടുപോകുകയും, മുൻകൂട്ടി വളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിന്റെ സുഗമമായ ഗതാഗതം ഉറപ്പാക്കാൻ കൺവെയറിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള ഓയിൽ സിലിണ്ടറിന്റെ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇലക്ട്രിക് കോൺടാക്റ്റ് പ്രഷർ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
6 ഒരൊറ്റ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലേക്ക് മുറിച്ചതിന് ശേഷം, ഓരോ ബാച്ച് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും വെൽഡിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, രാസഘടന, ഫ്യൂഷൻ അവസ്ഥ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, നാശകരമല്ലാത്ത പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് കർശനമായ ആദ്യ പരിശോധനാ സംവിധാനത്തിന് വിധേയമായിരിക്കണം. പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഔദ്യോഗികമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് യോഗ്യമാണെന്ന്.
7. വെൽഡിൽ തുടർച്ചയായ അക്കോസ്റ്റിക് പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ അടയാളങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ മാനുവൽ അൾട്രാസോണിക്, എക്സ്-റേ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും പരിശോധിക്കും.വൈകല്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, അവ നന്നാക്കുകയും പിന്നീട് വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കിയെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതുവരെ വീണ്ടും നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യും.
